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海上风电基础

单桩、导管架与过渡段在飞溅区与大气区的长效防腐配套。

腐蚀环境ISO 12944 C5-M 至 CX
典型防腐年限20–25 年以上

海上风电结构同时叠加了三重最苛刻的条件:常年含盐大气、机械载荷与变形、以及可能几年才打开一次的检查窗口。涂层失效不是一项日常维护,而是一次船机作业。

因此体系必须按明确的目标年限设计,而不是按颜色和厚度选。这意味着用含锌底漆提供阴极保护、用云铁或厚浆环氧中间漆提供屏蔽与耐紫外、再用面漆保证保色性与海洋大气下的低表面能。

推荐涂层配套

涂层类型与干膜厚度参考型号
底漆环氧富锌底漆,干膜 60–80 µm环氧富锌类底漆
中间漆厚浆环氧云铁,干膜 120–160 µm环氧云铁 / 厚浆环氧
面漆聚氨酯或聚硅氧烷,干膜 60–80 µm脂肪族聚氨酯 / 聚硅氧烷
合计C5-M 干膜 240–320 µm;飞溅区更高参照 ISO 12944-5

施工关键点

  • 飞溅区不属于大气区,需要单独加厚的配套,通常用玻璃鳞片或弹性体方案,而不是照搬大气区体系。
  • 边角、开孔与焊缝在每道整体涂装前都要条涂。海工结构上,边角腐蚀是最常见的可见失效形式。
  • 表面处理等级与最长暴露期要和制作排产一起排。底漆在存放中超期,是常见且代价很高的问题。
  • 需要低摩擦或减阻面漆时,在编制规范阶段就确认与中间漆的相容性,不要等到场地才发现。

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