Les surfaces chaudes brisent les règles habituelles de choix. Un liant performant à température ambiante peut se ramollir, fariner ou se décomposer à température de service élevée, et les cycles thermiques ajoutent des contraintes pour lesquelles un système atmosphérique standard n’est pas conçu. Le choix part de la température maximale continue de surface.
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Conduits de fumées et surfaces chaudes
Systèmes résistants à la chaleur et aux acides pour cheminées, conduits et équipements au-dessus de la température ambiante.
CorrosivitéC5-I et température élevée
Durée de vie typique10–20 ans
Système recommandé
| Couche | Type et ESD | Produits indicatifs |
|---|---|---|
| Jusqu’à ~120 °C | Époxy riche en zinc + MIO époxy + finition PU | Système lourd standard |
| 120–200 °C | Silicate de zinc ou époxy thermorésistant, sans PU | Système thermorésistant |
| 200–400 °C | Revêtement silicone ou thermorésistant spécifique | Revêtement thermorésistant |
| Zones de condensats acides | Glass flake ou époxy novolaque si la température le permet | Glass flake / novolaque |
Points critiques
- Établissez d’abord la température maximale continue et les cycles thermiques : ils décident de la famille de liant, et aucune finition ne rattrape une erreur à ce niveau.
- Dans les conduits de fumées, la corrosion vient de la condensation acide à l’extrémité froide. C’est le point de rosée du gaz, non la température moyenne, qui fixe l’exigence.
- Au-delà de la limite du polyuréthane, une finition thermorésistante doit le remplacer ; un PU se décolore et se dégrade même si le primaire tient.
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